• 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

  • 06.06.2016

    К покупке мебели для гостиницы или отеля стоит отнестись серьезно. Эти предметы должны иметь повышенную прочность, гармонировать с общим стилем как комнат, так и всего сооружения. В настоящее время на рынке товаров существует... 
    Читать полностью

Первый нагрев

Первый нагревТак как высокие температуры закалки вызывают почти полное растворение карбидов (крупные карбидные включения исчезают), то при 900° происходит и большее выделение субмикроскопических карбидов, снижающих вязкость стали. Зерно аустенита стали после закалки при 1150-1200° вырастает до весьма крупных размеров. Прочитать остальную часть записи »

Микроструктура стали

Микроструктура сталиС целью изучения влияния многократных нагревов на свойства стали при горячих испытаниях были проведены следующие эксперименты. Образцы стали закаливались при оптимальной температуре (1050°) в масле и затем подвергались длительному (5 час.) нагреву при 800°; при охлаждении образцы подвергались испытанию на теплоустойчивость при температуре 800°. Испытания на теплоустойчивость проводились после одного нагрева, пяти и десяти нагревов образцов. После первого нагрева резко снижается предел прочности (до 21,9 кг/мм2, т. е. на 30%) и ударная вязкость (до 14,9 кгм\см2, т. е. на 25%) и возрастают до 35% и до 63,2% значения удлинения и поперечного сужения.

Дальнейшие нагревы (5 и 10 раз) несколько повышают предел прочности (до 26,4 кг мм2) при почти неизменных прочих характеристиках (после десяти нагревов). Первый нагрев вызывает размытие границ аустенитных зерен и выделение мелких карбидов; после 25 час. нагрева заметно образование цепочки карбидов по границам зерен и группирование более крупных карбидных включений на отдельных участках. Наконец, после 50 час. нагрева размытие структуры становится настолько значительным, что шлиф травится отдельными участками.

Отмеченное выше резкое уменьшение величины ударной вязкости при температуре испытания 900° после закалки при 1000, 1100, 1150 и 1200° объясняется выпадением субмикроскопических карбидов из аустенита при нагреве до 900°. Это явление происходит и после закалки при 1050.. Очевидно, увеличение вязкости стали, происшедшее в результате нагрева при 900°, компенсируется уменьшением ее значений из-за выделения карбидов (т. е. явления старения).

Испытание при более высокой температуре (1000°) вызывает не выпадение, а растворение карбидов, в связи с чем вязкость стали резко возрастает. При температурах испытания 900-1000° после закалки при высоких температурах (1150-1250°) наблюдается значительное снижение статической и динамической вязкости сравнительно с характеристиками, полученными после закалки при более низких температурах (1050-1100°).

Изотермическая закалка

Изотермическая закалкаПри температурах испытаний 1000° после закалки при 1100° Характеристики теплоустойчивости стали почти идентичны характеристикам после закалки при 1050\ В микроструктуре стали после закалки при 1100° сравнительно с закалкой при 1050° наблюдается лишь незначительное укрупнение зерна. После закалки при более высоких температурах 1150° и 1200° при испытаниях на теплоустойчивость 800-4-1000° механические характеристики не изменяются сколь-нибудь существенно сравнительно с результатами после закалки при 1050-4-1100°. После закалки при 1150° происходит значительное укрупнение зерна аустенита и наблюдается размытость границ зерен; сохраняется небольшое число укрупненных карбидов.

Прочитать остальную часть записи »

Первичный нагрев

Первичный нагревПервичный нагрев приводит к выделению массы мелких карбидов (а также и субмикроскопических), распределенных весьма равномерно в основном аустенитном поле. После увеличения количества нагревов в аустенитных зернах уменьшается количество карбидов, а значит и легирующих примесей, и одновременно укрупняются карбидные включения. Прочитать остальную часть записи »