• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Машина для ремонта и содержания автодорог
  • 04.05.2017
    Этажные переключатели

    Конечные выключатели применяются для ограничения движения подъемника в предельных крайних положениях. Конечные выключатели бывают рычажного и шпиндельного типов. При использовании рычажных выключателей кабина или специальный кулачок поворачивают... 
    Читать полностью

  • 03.05.2017
    Конечные выключатели

    Остановка производится постановкой рычажного переключателя в нулевое положение. При этом схема приходит в исходное состояние и накладываются механические тормоза (отключается электромагнит ТМ). Для вызова кабины на тот или иной этаж служат кнопки... 
    Читать полностью

Испытания на длительную прочность

Испытания на длительную прочностьПосле старения при 600-800° ударная вязкость аустенитной стали типа Х20Н25 уменьшается; у стали с мелким исходным зерном аустенита это понижение составляет 50-60% от исходных значений после старения в течение 500-1000 час, а у стали с крупным исходным зерном понижается в 2,5- 3 раза. Повышение температуры старения стали с 700 до 800° приводит к увеличению ударной вязкости и уменьшению твердости в связи с коагуляцией дисперсных карбидных частиц. Прочитать остальную часть записи »

Оптимальная термическая обработка аустенитной стали

Оптимальная термическая обработка аустенитной сталиВ аустенитной стали возможно образование карбидов различного состава; при нагреве в твердый раствор будут сначала переходить менее стойкие карбиды. Вследствие неполного растворения карбидов из твердого раствора при старении будут выделяться также термически менее стойкие карбиды. Прочитать остальную часть записи »

Выводы о влиянии термической обработки на механические характеристики хромомарганцевой, хромоникелевой и сложнолегированной сталей

Выводы о влиянии термической обработки на механические характеристики хромомарганцевой, хромоникелевой и сложнолегированной сталейОптимальная термическая обработка аустенитной стали связана с кинетикой роста зерна и растворения карбидов при нагреве перед закалкой. Многими исследованиями отмечается начало растворения карбидов хромоникелевой стали типа 4Х14Н14В2М при 900° и резкое увеличение скорости роста зерна аустенита при температурах 1200-1250°, отмечается что количественно рост зерна аустенита характеризуется следующими данными: размер зерна при нагреве в течение пяти минут при 1200° составляет 2,2-10~3 мм2 и в течение одного часа — 5,8- К) ~3 мм2; при 1250° — в течение пяти минут 6,10~3лш2 ив течение одного часа — 26.10™ Знм2; в случае выдержки в течение одного часа при 1300° величина зерна аустенита составляет 431О-3 мм2. Признается, что при нагреве аустенитной стали одновременно проходит несколько процессов; а) растворение карбидов в твердом растворе; б) коагуляция микроскопически различимых карбидов в более крупные и в) коагуляция карбидов, субмикроскопических размеров до размеров, различимых в микроскопе. Однако к этому необходимо добавить еще один процесс, а именно: процесс одновременного выделения из аустенита мелких карбидов при нагревах стали до 900-1000°.

В литературе отмечается, что процессы выделения карбидов, при нагреве закаленной аустенитной стали до 700-850° (старение) различны в зависимости от того, закалена ли сталь при пониженной (1050-1100°) или при более высокой температуре (1200-1250°). При этом считается, что в случае закалки аустенитной стали типа 4Х14Н14В2М при 1050° выделения карбидов происходят равномерно по всему зерну, и по внешнему виду эти карбиды подобны карбидам, не перешедшим в твердый раствор. В случае закалки при 1250°, т. е. при весьма высокой температуре, карбиды в процессе старения выпадают в весьма мелкодисперсной форме.

При более длительных выдержках (например, в течение 50 час. при 800°) выделяющиеся карбиды коагулируют и располагаются в виде параллельных цепочек по границам зерен, т. е. там, где плотность выпавших карбидов высока. Эти карбиды отличаются высокой термической стойкостью и коагулируют весьма медленно.

Сталь В1

Сталь В1При этом у стали Д1 после закалки при 1100-4-1250° представляется возможным иметь почти одинаковые значения, но более высокие величины 5. При испытаниях в области высоких температур идентичность свойств прочности стали Д1 по отношению к стали В1 сохраняется только до температуры испытания 700°. Однако содержание 0,27 % титана в стали не заменяет ниобия, вводимого в сталь в количестве 0,85%. Сталь Е1 существенно отличается от всех предыдущих сталей тем, что содержит значительно больше углерода (0,36%) и является дополнительно легированной вольфрамом (2,31%) и титаном (0,35 %). Таким образом, эта сталь относится к числу сложнолегированных среднеуглеродистых сталей. Влияние высокого содержания углерода, а также содержания вольфрама и титана, несмотря на наличие малого количества молибдена сравнительно со сталью Б1, сказалось в значительном повышении значений и снижении пластичности и вязкости; особенно сильно уменьшается ударная вязкость. Прочитать остальную часть записи »

Механические свойства сложнолегированных хромоникелевых сталей при нормальной и высоких температурах

Механические свойства сложнолегированных хромоникелевых сталей при нормальной и высоких температурахНесмотря на пониженное содержание углерода и молибдена у стали А1 сравнительно со сталью Б1, первая благодаря наличию значительного количества ниобия отличается значительно более высокой прочностью (а„ и os) при высоких температурах. Например, при температуре испытаний 800 сталь понижена незначительно по отношению к соответствующим показателям стали Б1, то следует отметить преимущества стали, легированной дополнительно ниобием. Прочитать остальную часть записи »