• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Испытание изоляции токоподвода

Испытание изоляции токоподводаВ случае повреждения изоляции при отбраковочном испытании токоподвод подлежит ремонту с последующими операционными испытаниями. Большие величины испытательных напряжений должны обеспечить высокую надежность токоподвода, не доступного для ремонта на значительной длине. Испытания токоподвода производятся согласно нормам, утвержденным Техническим управлением МЭС (Объем и нормы испытаний электрооборудования, Госэнергоиздат, 1957), при следующих значениях: Долговечность работы контактных колец зависит от качества материала, из которого они сделаны, в большой степени от качества применяемых щеток и правильности их пригонки.

Очень большое влияние «а износ колец оказывает также вибрация ротора и щеток; неровности и канавки на поверхности контактных колец ускоряют их выработку. Вибрация щеток при правильной работе генератора не должна превышать 0,07-0,09 мм. Часто быстрый износ контактных колец объясняется низким качеством стали, из которой они сделаны, и неправильной термообработкой.

Как известно, для получения достаточной устойчивости поверхности против истирания должна быть обеспечена твердость порядка 250 по Бринеллю. Щетки должны быть подобраны таким образом, чтобы они соответствовали заданной плотности тока и окружной скорости. Наиболее подходящими для быстроходных турбогенераторов являются электрографитированные щетки марки ЭГ14 завода «Электроугли» в Кудинове.

Они обладают полирующими качествами и достаточно мягки. Щетки должны быть хорошо пригнаны и правильно отрегулированы (Технический отдел МЭС, Эксплуатация и ремонт турбогенераторов, Госэнергоиздат, 1944).

Давление щетки на кольцо должно быть установлено порядка 120-150 Г/см2 и проверено пружинными весами. Низкое качество и несоответствие марки щеток, а также плохая пригонка могут также служить причиной повышенного износа контактных колец.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.