• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Машина для ремонта и содержания автодорог
  • 04.05.2017
    Этажные переключатели

    Конечные выключатели применяются для ограничения движения подъемника в предельных крайних положениях. Конечные выключатели бывают рычажного и шпиндельного типов. При использовании рычажных выключателей кабина или специальный кулачок поворачивают... 
    Читать полностью

  • 03.05.2017
    Конечные выключатели

    Остановка производится постановкой рычажного переключателя в нулевое положение. При этом схема приходит в исходное состояние и накладываются механические тормоза (отключается электромагнит ТМ). Для вызова кабины на тот или иной этаж служат кнопки... 
    Читать полностью

Применение проводниковых материалов

Применение проводниковых материаловЗа последние 25 лет мощность турбогенераторов в одной единице возросла с 25 Мет до 200 Мет в двухполюсном исполнении, а в ближайшие годы будут построены турбогенераторы мощностью 300 Мет и больше. До 30-х годов увеличение мощности происходило за счет усовершенствования механических и магнитных свойств роторных поковок, применения проводниковых материалов повышенной прочности и новых изоляционных материалов. Дальнейшее повышение единичной мощности турбогенератора могло быть достигнуто, только применив коренные усовершенствования конструкции машины.

Значительным этапом в развитии конструкции турбогенераторов явилось применение в качестве охлаждающего агента водорода при избыточном давлении газа в машине. Благодаря использованию физических и термодинамических свойств водорода удалось повысить номинальную мощность турбогенератора на 25 — 30% при тех же габаритах, одинаковом расходе активных материалов и давлении водорода в корпусе машины 0,03 — 0,05 ати. Следующим шагом на пути увеличения мощности турбогенераторов было повышение рабочего давления в корпусе генератора, что обеспечило еще более высокое использование активных материалов. При повышении давления до 1,1 ати мощность увеличивается примерно на 15%, а при рабочем давлении 2,2 ати — примерно на 25% по сравнению с давлением 0,03 — 0,04 ати, на котором работает большинство генераторов с водородным охлаждением.

Повышение плотности водорода увеличивает его теплоемкость и теплоотдачу от поверхности к газу. При указанных давлениях дополнительные потери на вентиляцию и трение о бочку ротора из-за повышения плотности газа незначительно влияют на к. п. д. генератора.

Дальнейшее повышение давления водорода не приводит к большому выигрышу, так как значительная доля температурного перепада от меди к охлаждающей среде не зависит от давления водорода. Увеличение давления газа приводит к повышенной утечке водорода и требует более совершенных уплотнений вала, усиленной конструкции корпуса статора и наружных щитов, а также более тщательного изготовления. В остальном конструкция турбогенераторов не претерпела сколько-нибудь значительных изменений.

Комментарии запрещены.