• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Склонность к образованию окалины у стали

Склонность к образованию окалины у сталиЖароупорность хромомарганцевых сталей описана в некоторых исследованиях. Исследования жароупорности при нагревании до 1000° в воздушной среде в течение 165 час. стали с 15% Сг и различным содержанием марганца, закаленной при 1200°, показали потери веса образца больше, нежели у образцов хромоникелевой стали. Повышенное содержание хрома до 30% при наличии марганца ухудшает жароупорность.

Следует отметить, что опубликованные до настоящего времени данные относительно жароупорности, хромомарганцевой стали являются ограниченными. Этими исследованиями устанавливается функциональная, зависимость жароупорности стали в основном от содержания хрома, и в меньшей мере от содержания марганца.

Данные по определению жароупорности хромомарганцевых сталей при нагреве в воздушной среде, но по привесу образцов за 150 час. Из рассмотрения данных вытекает, что хромомарганцевые стали с добавками молибдена и меди отличаются лучшей жароупорностью. При более высоких температурах (1000-1100°) привес хромомарганцевых сталей составляет 4-5 г/ж2 час, в то время как привес хромокремненикелевой стали типа Ж не превышает 2,5 г/м2 час. Жароупорность хромомарганцевых и хромоникелевых сталей определялась по методу привеса образца после длительного нагрева при заданной температуре. Образцы 0 8+ 0,01 мм и длиной 40 мм подвергались шлифованию и полированию.

Шамотные лодочки, в которых производился нагрев образцов, подвергались предварительно обжигу до достижения постоянства веса. Взвешивание лодочек с образцами после нагрева и охлаждения в эксикаторе производилось на аналитических весах точностью до 0,0001 г. Определение жароупорности производилось при четырех температурах: 800, 900, 1000 и 1100°. При. каждом варианте нагрева испытывались три образца.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.