Присутствие окислов серы в газах

Присутствие окислов серы в газахРазличное влияние тех или иных добавок, изменяющих устойчивость стали к окислению, способствовало созданию большого количества сплавов, обладающих самыми разнообразными свойствами, определяющимися назначением сплавов в эксплуатационных условиях. Были проведены испытания сложнолегированных хромоникелевых сталей при температуре 700° в газовой среде следующего состава: Из всех вышеуказанных сталей были изготовлены образцы цилиндрической формы 0 10 мм, / = 50 мм. Степень чистоты обработки поверхности соответствовала четвертому классу. Перед испытаниями образцы протирались ватой, смоченной этиловым спиртом, и взвешивались с точностью до 0,0001 г. Испытания проводились по одному из общеустановленных методов путем нагревания образцов в электрической муфельной печи, наполненной газовой смесью вышеуказанного состава. С этой целью взвешенные образцы помещались в предварительно прокаленные и взвешенные лодочки, которые затем устанавливались на под муфеля.

После установки лодочек крышка муфеля плотно закрывалась и замазывалась замазкой. Подача газовой смеси производилась при помощи кварцевых трубочек, проходивших через переднюю стенку муфеля. Газ отводился через отверстие, находившееся в задней стенке печи.

Температура контролировалась термопарой, присоединенной к терморегулятору, автоматически регулирующему заданную температуру (отклонение ± 10°). После окончания сборки начинался нагрев муфеля, и, по достижении температуры 700, в муфель впускалась газовая смесь с водяным паром. Испытания производились в течение 360 час затем муфель выключался, производился осмотр и взвешивание образцов, после чего испытание продолжалось еще 120 час. Данные показывают, что все исследуемые сложнолегированные стали отличаются высокой устойчивостью против газовой коррозии. При этом особенно выделяются коррозийной устойчивостью стали В1 и Ж1, из которых сталь В1 содержит меньше молибдена.