• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Предел усталости

Предел усталостиПредел усталости роторной стали крупных турбогенераторов составляет величину порядка 3 500 кГ/см. Учитывая характер деформаций вала ротора генератора со стороны турбины, запас усталостной прочности должен быть не менее 2,0. По такой же схеме могут быть подсчитаны напряжения в концевой части ротора в месте перехода ее в бочку ротора. Кроме подсчитанных выше знакопеременных напряжений, в бочке ротора постоянно действуют осевые напряжения, которые суммируются и создают в материале ротора сложное напряженное состояние. Постоянные напряжения складываются из остаточного напряжения в поковке ротора и напряжения, вызванного различной температурой отдельных частей ротора. Постоянные напряжения с учетом коэффициента концентрации могут достигнуть в крупных турбогенераторах величины, близкой к пределу текучести материала ротора, а наличие знакопеременных напряжений может приблизить результирующее значение к пределу усталости металла.

Наибольших значений суммарные напряжения достигают при быстром пуске турбогенератора, когда перепад температуры между зубцами и ярмом будет максимальным. Для уменьшения постоянных напряжений металлурга ми должны приниматься меры к снижению остаточных напряжений в поковке; конструкторами и производственниками — к сокращению количества и размеров концентраторов напряжения, а правильным режимом пуска максимальное снижение перепада температур между отдельными элементами ротора.

Выше упоминалось о важном элементе конструкционной прочности — коэффициенте концентрации, который резко увеличивает местные напряжения и часто является причиной остаточных (пластических) деформаций материала.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.