• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Первичный нагрев

Первичный нагревПервичный нагрев приводит к выделению массы мелких карбидов (а также и субмикроскопических), распределенных весьма равномерно в основном аустенитном поле. После увеличения количества нагревов в аустенитных зернах уменьшается количество карбидов, а значит и легирующих примесей, и одновременно укрупняются карбидные включения. После десятикратного нагрева карбиды укрупняются настолько, что количество их представляется меньшим, чем после первичного нагрева; кроме того, карбиды располагаются в форме цепочек по границам аустенитного зерна. Подобными изменениями микроструктуры стали после многократных нагревов и объясняется стабилизация свойств стали на уровне пониженных значений.

Проведенные эксперименты наглядно подтверждают значительное повышение пластичности и ударной вязкости аустенитной стали при равномерном выделении большой массы мелких карбидов. При всех испытаниях твердость после охлаждения составляет J235-4-255 Нв. После нормализации получается относительно мелкое, но не равномерное зерно аустенита, с двойниковыми образованиями; карбиды распределены преимущественно группами (групповые скопления).

После закалки стали при 1000° происходит легирование аустенитного зерна и большее растворение карбидов. В связи с этим испытания стали на теплоустойчивость при температурах 900 и 1000°, при всех характеристиках, тождественных полученным после нормализации, показывают увеличение значений ударной вязкости свыше 37,5 kzmjcm2, и при этом снижение твердости до 196-4-207 Нв. Закалка при 1100° сравнительно с закалкой при 1050° и температуре испытаний 800° характеризуется пониженными значениями 5. При температуре испытания 900° особенно характерно значительное снижение ударной вязкости — до 17,3 kzmjcm1 вместо 22 kzmjcm2 в случае закалки при 1050°. Уменьшение ударной вязкости при температуре испытаний 900° не является случайным: как видно из графиков, значения ударной вязкости уменьшаются и при температурах закалки 1150 и 1250°.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.