• 26.04.2017

    Одновременно появляется сигнал на выходе «нет» элемента движения Д, который дает возможность зарегистрировать этажную команду и запирает элемент разрешения приказа непосредственно, а элемент разрешения вызова через... 
    Читать полностью

  • 30.03.2017

    Промышленно-территориальные комплексы http://intergal-bud.com.ua/ua/projects/lviv/residential/current-offers/162/project/ узлов сосредоточенного строительства формируются, как правило, в пунктах с такими объемами строительных работ, которые позволяют использовать... 
    Читать полностью

  • 10.08.2016

    Постоянные нагрузки на позвоночник во время неудобного положения на работе или в результате занятий спортом заставляют задуматься о том, чтобы обеспечить ему полноценный отдых в течение сна. Если вы уже размышляете о том,... 
    Читать полностью

Оптимальная термическая обработка аустенитной стали

Оптимальная термическая обработка аустенитной сталиВ аустенитной стали возможно образование карбидов различного состава; при нагреве в твердый раствор будут сначала переходить менее стойкие карбиды. Вследствие неполного растворения карбидов из твердого раствора при старении будут выделяться также термически менее стойкие карбиды. Если после закалки при высоких температурах (1250°) в твердый, раствор будут переведены в основном все карбиды, то при старении будут выделяться более термически стойкие карбиды.

Высокая жаропрочность и пониженная пластичность крупнозернистой стали объясняются образованием весьма мелкозернистых карбидов повышенной термической стойкости. В процессе старения стали происходит непрерывное изменение свойств аустенита и, следовательно, состава вторичных фаз, однако процесс старения является весьма длительным и, например, в стали типа 4Х14Н14В2М при 700-800° он не заканчивается даже через 1800 час.. С помощью химического анализа осадков, выделенных электролитическим путем из стали типа 2X18Н9, было установлено, что по мере повышения температуры старения до 900° и длительности старения при 800° происходит резкое возрастание содержания хрома в осадке. При этом минимальное количество карбидного осадка выделяется из образцов, подвергнутых после закалки нагреву при 800°. Рентгеноструктурный анализ показал наличие — в осадках карбидов типа (Cr, Fe, W)23 Се; с увеличением длительности выдержки происходит изменение параметра решетки карбида в результате изменения его состава.

Испытания на длительную прочность (крип) аустенитной хромоникеловой стали в двух состояниях: гомогенизированном (закалка при высоких температурах) и стабилизированном (старение) приводят некоторых исследователей к заключению, что при высоких температурах испытаний преимущества находятся на стороне стали, подвергнутой гомогенизации, т. е. закалке при высоких температурах. При этом предполагается, что процесс предварительного старения аустенита как бы „обескровливает» его легирующими элементами и тем ограничивает возможности старения аустенита в рабочих условиях. Важно отметить, что с повышением температуры предварительного старения скорость ползучести возрастает; в том случае, когда температура предварительного старения составляет 600°, а закалки — 1200°, различие в скорости ползучести незначительно.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.